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平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计,由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元:大间距如64mm,中间间距如48mm,小间距如32mm。捏合单元:优质单螺杆挤出机公司通常角度越大,剪切力越大。像30°,45°,60°,90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件,运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距,以确保材料快速运输,然后减慢压缩材料和填充螺丝,准备复合。3.捏合部分(熔化和复合)。优质单螺杆挤出机公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源:10%-20%来自桶式加热,80%-90%来自材料剪切和摩擦。复合:适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

双螺杆挤出机的优点:成为多个行业的标准,因为它提供了许多优势:单螺杆挤出机:优质单螺杆挤出机公司产品质量的生产和控制更加一致。·由于持续处理,更快的启动和产品变更之间的关闭,快速转换和提高生产力。高级自动化。·优质单螺杆挤出机公司更大的灵活性,能够处理各种原材料。·节省能源和水,优化占地面积。·简单易维护和清洁

把同向双螺杆挤出机分红“挤出”和“传动” 两大要害有些, 优质单螺杆挤出机公司“挤出部件” 是“保证质量” 的要害部件, “传动部件” 是“前进功率” 和“保证质量” 的要害部件。双螺杆的技能前进是以扭力分配箱的更新换代为标志的,可见其重要性。双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:优质单螺杆挤出机固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸腾分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨初步的晚,再加上它的类型多,螺杆几许形状杂乱,挤出进程杂乱,这就给研讨带来诸多困难。

双螺杆挤出机脱挥区域是除去由于特定不稳定末端基团的分解等产生的高温挥发成分。优质单螺杆挤出机公司压力根据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的螺杆运转条件而不同,通常减压至熔融混炼物不侵入排气喷嘴的程度,可以为0.01~0.1MPa,温度控制在25O~C 左右嘲。在一定量水和氧气存在下,FEP通过双螺杆挤出机挤出能有效地除去FEP不稳定末端基团。优质单螺杆挤出机公司简化了FEP不稳定端基的处理工艺流程,节约生产成本。