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水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。本地增强改性造粒机公司模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。造粒带:本地增强改性造粒机公司模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

双螺杆挤出机每日的维护和定期的保养可以让双螺杆挤出机寿命更长。所以,平常一定要做好双螺杆挤出造粒机的养护。下面跟着南京杰亚设备有限公司一起来学习下:本地增强改性造粒机公司日常维护的基本是清洁机器,润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。本地增强改性造粒机公司清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

1.平行双螺杆挤出机自然排气口。螺杆设计:大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。2.侧进料器进料部分。目的:本地增强改性造粒机公司向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计:大间距输送元件,用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质:通常添加玻璃纤维,碳纤维或填充材料等。温度:侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作。3.捏合部分(复合)。4.真空脱气口。目的:双螺杆挤出机通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计:大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置:本地增强改性造粒机公司通过与水环水泵连接的管道。温度控制:由于吸收热量时的气体吸收,温度可能低于沉降。质量:如果真空不够,会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器,形成堆叠。5.测量压力部分。对材料加压并挤压。

生产力高。双螺杆挤出造粒机具有高生产率,这是其能够处理各种原材料的结果。本地增强改性造粒机公司它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。经济实惠。当您分析其运行成本时,双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料,而输出水平较高。此外,能源消耗量很低,本地增强改性造粒机公司这可确保您从生产中获得更大收益。不要忘记,因为它是灵活的,你可以生产不同设计的塑料管。

木塑型材(PE木型材和PVC木型材)您可以使用双螺杆挤出机生产的另一种产品是木塑型材。在这里,您可以将聚合物与木纤维混合,形成具有木材和塑料特性的型材。也就是说,您可以使用木纤维混合木材的强度,本地增强改性造粒机公司以及PVC的经济实惠,灵活性和经济实惠的特性。由此产生的产品是防水的,因此它很难腐烂和分裂,就像普通木材有水分一样。您可以将此产品应用于地板结构,尤其是易受水影响的区域。PVC木门板。PVC-木门板是塑料和木纤维混合的产物。本地增强改性造粒机公司这些门板耐用,灵活,具有光泽感。当您想要具有奢华外观的门时,您可以使用这些板。