厦门专业热熔胶造粒公司

水下切粒系统熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，专业热熔胶造粒公司经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，专业热熔胶造粒公司直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

结构原理。对于双螺杆挤出机挤出工艺的基本机理就是一个螺杆在圆筒中旋转并向前推动塑料，专业热熔胶造粒公司螺杆结构是围绕中心层缠绕的斜面其目的是增加压力，在双螺杆挤出机的操作中需要克服三种难题，一个是摩擦包含固体颗粒对气缸壁的摩擦，第二个是熔体在气缸壁上的粘附，第三个是当熔体向前推时其内部物流的阻力。温度原理。专业热熔胶造粒公司从双螺杆挤出机挤出的塑料是热塑性的，因此在挤出过程中需要加热以确保其可达到一定温度，那么熔融的热量来自哪里？首先磅进料预热和桶形模具加热器可以起作用并且在启动时非常重要，此外转动螺杆气缸内产生的摩擦热也是重要热源。

塑化区是加热投入的树脂而形成熔融状态。此区域的加热温度、时间等条件，只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态，就没有特别限制。在塑化区域的后半部分，优选设置脱挥孔，在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。专业热熔胶造粒公司则可以降低后述的稳定化区域中挥发性成分的分压，可以有效地促进稳定化处理。根据挤出机除去不稳定端基原理，稳定化处理区域内的熔融混炼除了在水存在下进行以外，建议在氧气存在下进行。专业热熔胶造粒公司在经济性方面通常使用空气。在氧气的存在下，熔融混炼物产生的碳也会被燃烧，可以抑制含氟聚合物着色。氧气对不稳定末端基团羧基和氟酰基为惰性气体，在熔融混炼的过程，其可以提高挥发成分的脱挥效率

双螺杆挤出造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它的主要作用就是能够大力发展再生资源，变废为宝。专业热熔胶造粒公司但是为了能够让其正常作业，大家需要按照正确的操作方式使用。下面就由南京科鑫橡塑机械有限公司小编跟大家详细介绍下使用塑料造粒机需要注意什么。专业热熔胶造粒公司在使用双螺杆挤出造粒机的时候，作为该设备的操作人员一定不能够跟其他人员进行交谈而忽略设备的运行情况，并且只允许单人操作电控面板上的按钮指令。

PVC大理石板材。制作PVC大理石板时可以使用的主要材料是PVC和碳酸钙。这些材料使用双螺杆挤出机与化学添加剂混合，专业热熔胶造粒公司以提供优质的PVC大理石板材。您可以在制作墙壁时使用这些PVC大理石板，特别是在厨房或办公室。您也可以在铺设建筑物时使用它们。它们使结构具有光泽，高品质的吸引力。SPC地板。SPC指的是可以用来制作地板的石塑地板。它具有吸引人的外观，并且环保。专业热熔胶造粒公司与其他塑料产品不同，SPC地板不会膨胀也不会收缩，因此适用于地板。 SPC地板的另一个优点是它们便宜且易于安装。

双螺杆挤出造粒机的计量区。一旦聚合物熔化完成，它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。专业热熔胶造粒公司这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。如果要实现塑性均匀性，可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。同样在这里，熔融聚合物以直线排出，从而消除了对聚合物的螺旋效应。专业热熔胶造粒公司该部分的压力很高，使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。有空气泵送以防止塑料产品坍塌。