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您已经了解了双螺杆挤出造粒机的设计,但这种造粒机的工作原理是什么? 要了解造粒机的工作原理,请允许我将其分解为以下部分:进水区。这里基本上发生的是原料的吸入,压缩和输送。这些原料可以是树脂或颗粒。如果您想给自己独特的产品特性,您可以选择在此阶段添加添加剂。优质双螺杆共混改性公司随着压缩的进行,发生空气的去除,使得材料上没有空气。树脂通过料斗送入双螺杆挤出机,并通过进料喉进入螺杆。然后螺丝将材料向前移动。吸入容量取决于一些因素,包括螺杆速度,树脂密度。优质双螺杆共混改性公司还取决于螺钉的通道深度和螺距。请记住,如果树脂和桶之间发生摩擦,材料只能向前移动。

优质双螺杆共混改性公司在设备运行过程中,配电柜还没有断电的话,任何人员不管是非专业人员还是操作人员都不能够打开柜门,必须要等到双螺杆挤出造粒机完全静止之后才能够调整刀具。否则大家很有可能会让自身出现危险,这一点一定要牢记于心。优质双螺杆共混改性公司在活动部位以及料斗出现堵塞时,大家一定不能够直接用手或者铁棍进行疏通,必须要使用塑料棍小心处理才行。

1.平行双螺杆挤出机自然排气口。螺杆设计:大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。2.侧进料器进料部分。目的:优质双螺杆共混改性公司向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计:大间距输送元件,用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质:通常添加玻璃纤维,碳纤维或填充材料等。温度:侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作。3.捏合部分(复合)。4.真空脱气口。目的:双螺杆挤出机通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计:大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置:优质双螺杆共混改性公司通过与水环水泵连接的管道。温度控制:由于吸收热量时的气体吸收,温度可能低于沉降。质量:如果真空不够,会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器,形成堆叠。5.测量压力部分。对材料加压并挤压。

在塑料挤出行业中,您可以在各个领域使用双螺杆挤出机。本节将介绍一些可以使用双螺杆挤出机的区域。PVC管是我们的常见应用。您可以在各种区域使用此管道。例如,这些管道的应用是在配水系统中。在这个区域,您将PVC管道铺设在一个系统中,以确保将水输送到建筑物中。您还可以在下水道系统中使用PVC管道,优质双螺杆共混改性公司以确保人类废物的安全运输。在建筑行业中,PVC管的应用是在檐槽,落水管和排水管的构造中。购买它们的低成本和低维护成本使其成为这一目的的理想选择。优质双螺杆共混改性公司不要忘记PVC管几乎不会泄漏,确保没有污染。