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1.平行双螺杆挤出机自然排气口。螺杆设计:大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。2.侧进料器进料部分。目的:专业热熔胶造粒哪家好向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计:大间距输送元件,用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质:通常添加玻璃纤维,碳纤维或填充材料等。温度:侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作。3.捏合部分(复合)。4.真空脱气口。目的:双螺杆挤出机通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计:大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置:专业热熔胶造粒哪家好通过与水环水泵连接的管道。温度控制:由于吸收热量时的气体吸收,温度可能低于沉降。质量:如果真空不够,会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器,形成堆叠。5.测量压力部分。对材料加压并挤压。

水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。专业热熔胶造粒哪家好模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。造粒带:专业热熔胶造粒哪家好模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

生产力高。双螺杆挤出造粒机具有高生产率,这是其能够处理各种原材料的结果。专业热熔胶造粒哪家好它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。经济实惠。当您分析其运行成本时,双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料,而输出水平较高。此外,能源消耗量很低,专业热熔胶造粒哪家好这可确保您从生产中获得更大收益。不要忘记,因为它是灵活的,你可以生产不同设计的塑料管。

塑化区是加热投入的树脂而形成熔融状态。此区域的加热温度、时间等条件,只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态,就没有特别限制。在塑化区域的后半部分,优选设置脱挥孔,在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。专业热熔胶造粒哪家好则可以降低后述的稳定化区域中挥发性成分的分压,可以有效地促进稳定化处理。根据挤出机除去不稳定端基原理,稳定化处理区域内的熔融混炼除了在水存在下进行以外,建议在氧气存在下进行。专业热熔胶造粒哪家好在经济性方面通常使用空气。在氧气的存在下,熔融混炼物产生的碳也会被燃烧,可以抑制含氟聚合物着色。氧气对不稳定末端基团羧基和氟酰基为惰性气体,在熔融混炼的过程,其可以提高挥发成分的脱挥效率

木塑型材(PE木型材和PVC木型材)您可以使用双螺杆挤出机生产的另一种产品是木塑型材。在这里,您可以将聚合物与木纤维混合,形成具有木材和塑料特性的型材。也就是说,您可以使用木纤维混合木材的强度,专业热熔胶造粒哪家好以及PVC的经济实惠,灵活性和经济实惠的特性。由此产生的产品是防水的,因此它很难腐烂和分裂,就像普通木材有水分一样。您可以将此产品应用于地板结构,尤其是易受水影响的区域。PVC木门板。PVC-木门板是塑料和木纤维混合的产物。专业热熔胶造粒哪家好这些门板耐用,灵活,具有光泽感。当您想要具有奢华外观的门时,您可以使用这些板。