苏州本地塑料改性造粒机公司

结构原理。对于双螺杆挤出机挤出工艺的基本机理就是一个螺杆在圆筒中旋转并向前推动塑料，本地塑料改性造粒机公司螺杆结构是围绕中心层缠绕的斜面其目的是增加压力，在双螺杆挤出机的操作中需要克服三种难题，一个是摩擦包含固体颗粒对气缸壁的摩擦，第二个是熔体在气缸壁上的粘附，第三个是当熔体向前推时其内部物流的阻力。温度原理。本地塑料改性造粒机公司从双螺杆挤出机挤出的塑料是热塑性的，因此在挤出过程中需要加热以确保其可达到一定温度，那么熔融的热量来自哪里？首先磅进料预热和桶形模具加热器可以起作用并且在启动时非常重要，此外转动螺杆气缸内产生的摩擦热也是重要热源。

·PVC型材。您可以使用双螺杆挤出机产品的另一个领域是PVC型材。您可以在建造浴室门时应用此功能使用双螺杆挤出机。你家的分区和装饰。此外，您可以在窗口办公室密封时使用PVC型材。本地塑料改性造粒机公司这里的优点是PVC型材耐用，维护成本低，而且节能。·PVC门板。PVC门板减少了我们在建筑时对木门使用的依赖。当您为办公室或家庭制作门时，您可以使用PVC门板。本地塑料改性造粒机公司与木门相比，PVC门易于安装，价格便宜，经久耐用。PVC门是环保的，具有隔热效果，可在使用时保护您。

提高混合能力。双螺杆挤出造粒机具有不同的螺杆设计，本地塑料改性造粒机具有广泛的互穿性。这有助于适当地混合树脂。不同类型的螺钉，例如捏合螺杆和反向螺杆，可以剪切树脂。这允许挤出均匀的材料。提高流程灵活性。双螺杆挤出造粒机可在一台挤出机中处理多种加工功能。本地塑料改性造粒机公司这些功能包括混合，熔化通风和烹饪。由于螺杆加速的相互依赖性，这成为可能。

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：本地塑料改性造粒机公司通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）。本地塑料改性造粒机公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

在塑料挤出行业中，您可以在各个领域使用双螺杆挤出机。本节将介绍一些可以使用双螺杆挤出机的区域。PVC管是我们的常见应用。您可以在各种区域使用此管道。例如，这些管道的应用是在配水系统中。在这个区域，您将PVC管道铺设在一个系统中，以确保将水输送到建筑物中。您还可以在下水道系统中使用PVC管道，本地塑料改性造粒机公司以确保人类废物的安全运输。在建筑行业中，PVC管的应用是在檐槽，落水管和排水管的构造中。购买它们的低成本和低维护成本使其成为这一目的的理想选择。本地塑料改性造粒机公司不要忘记PVC管几乎不会泄漏，确保没有污染。

双螺杆挤出机脱挥区域是除去由于特定不稳定末端基团的分解等产生的高温挥发成分。本地塑料改性造粒机公司压力根据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的螺杆运转条件而不同，通常减压至熔融混炼物不侵入排气喷嘴的程度，可以为0．01～0．1MPa，温度控制在25O~C 左右嘲。在一定量水和氧气存在下，FEP通过双螺杆挤出机挤出能有效地除去FEP不稳定末端基团。本地塑料改性造粒机公司简化了FEP不稳定端基的处理工艺流程，节约生产成本。