潍坊专业水下切粒公司

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：专业水下切粒公司通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）。专业水下切粒公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

水下切粒机模板工作条件。聚合物挤出压力：约4.O～5.0MPa;工作温度：220~240℃;切粒室水温：专业水下切粒公司50~70℃模板是水下切粒系统的重要组成部分，具备成型、加热、切割等三项功能。切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，专业水下切粒公司在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。

木塑型材（PE木型材和PVC木型材）您可以使用双螺杆挤出机生产的另一种产品是木塑型材。在这里，您可以将聚合物与木纤维混合，形成具有木材和塑料特性的型材。也就是说，您可以使用木纤维混合木材的强度，专业水下切粒公司以及PVC的经济实惠，灵活性和经济实惠的特性。由此产生的产品是防水的，因此它很难腐烂和分裂，就像普通木材有水分一样。您可以将此产品应用于地板结构，尤其是易受水影响的区域。PVC木门板。PVC-木门板是塑料和木纤维混合的产物。专业水下切粒公司这些门板耐用，灵活，具有光泽感。当您想要具有奢华外观的门时，您可以使用这些板。

水下切粒系统熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，专业水下切粒公司经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，专业水下切粒公司直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

双螺杆挤出机脱挥区域是除去由于特定不稳定末端基团的分解等产生的高温挥发成分。专业水下切粒公司压力根据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的螺杆运转条件而不同，通常减压至熔融混炼物不侵入排气喷嘴的程度，可以为0．01～0．1MPa，温度控制在25O~C 左右嘲。在一定量水和氧气存在下，FEP通过双螺杆挤出机挤出能有效地除去FEP不稳定末端基团。专业水下切粒公司简化了FEP不稳定端基的处理工艺流程，节约生产成本。

我们的双螺杆挤出机具有不同的机筒长度，专业水下切粒可轻松满足客户的挤出要求。它有反向旋转选项。其技术规格可根据聚合物和加工任务进行选择。它的水桶是水平分开的，可以倾斜以便在两侧打开。我们的双螺杆挤出机也可以单机版本提供。专业水下切粒公司这是一款全能的分段机筒设计机器，可实现不同的加工长度。它被广泛用作试验工厂，在线混合器以及国内和国际工业操作中的配方开发。