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螺杆不停的对橡胶进行加工而发生自产温,这样会使双螺杆挤出机的螺筒温度不断的增加,会影响到设备的出产。本地色母料造粒机公司咱们知道双螺杆产品在出产的时分温度过低会使双螺杆流动功能下降而加大双螺杆挤出机的阻力使双螺杆挤出机的动力需求增大,而设备的温度过高则会使双螺杆提早硫化乃至会使双螺杆在螺筒傍边发生焦糊。所以咱们有必要把双螺杆挤出机的螺筒螺杆的温度控制在一定的恒温规模以内。本地色母料造粒机公司因而咱们利用智能温控体系给设备设定一个温度上限,这样当双螺杆挤出机温度过高的时分传感器把温度传送给智能控制体系使设备进行冷却状态。也便是模温机会放冷水给双螺杆挤出机螺筒螺杆对挤出机进行降温。

水下切粒系统熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,本地色母料造粒机公司经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,本地色母料造粒机公司直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

挤出机设备的效果便是把橡胶产品挤出成咱们所需求的产品形状。而在挤出出产的时分咱们需求对挤出机的螺筒进行温度控制才能够保证产品的正常出产。本地色母料造粒机公司在双螺杆挤出机工作之前要先对螺筒螺杆进行升温,双螺杆挤出机一般都是利用水控温的方法来对挤出机设备进行温度控制的。咱们利用模温机先把挤出机螺筒的温度升到咱们所需求的温度值,然后把经过密炼机和开炼机加工好的橡胶放进双螺杆挤出机的喂料体系,橡胶经过喂料体系进入到双螺杆挤出机螺筒傍边由挤出机螺杆对其进行剪切,紧缩,混炼等一系列的加工在挤出机的模头挤出成咱们所需求的产品形状。本地色母料造粒机公司在整个出产过程傍边双螺杆挤出机螺筒螺杆以及双螺杆之间不停的相互效果而发生压力。

与每台机器一样,使用本机时也存在一些挑战。但是,这不能阻碍您为生产选择双螺杆挤出机。让我们来看看双螺杆挤出造粒机的一些局限性:收购成本高.与单螺杆挤出机相比,获得双螺杆挤出造粒机的初始成本相对较高。这使得人们购买它没有吸引力;持续维护.本地色母料造粒机公司管中的定期摩擦意味着螺钉经历磨损。这意味着需要不断更换螺钉。另一个存在磨损的区域是压缩部分,肋边缘和圆筒。这意味着您必须经常更换这些部分。如果您想从双螺杆挤出造粒机中获得更佳效果,本地色母料造粒机公司则必须不断对树脂进行预处理。这可确保您的树脂生产出优质的塑料产品。