绍兴专业塑料改性造粒机公司

专业塑料改性造粒机公司在设备运行过程中，配电柜还没有断电的话，任何人员不管是非专业人员还是操作人员都不能够打开柜门，必须要等到双螺杆挤出造粒机完全静止之后才能够调整刀具。否则大家很有可能会让自身出现危险，这一点一定要牢记于心。专业塑料改性造粒机公司在活动部位以及料斗出现堵塞时，大家一定不能够直接用手或者铁棍进行疏通，必须要使用塑料棍小心处理才行。

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：专业塑料改性造粒机公司通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）。专业塑料改性造粒机公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。专业塑料改性造粒机公司模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。造粒带：专业塑料改性造粒机公司模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

双螺杆挤出造粒机的冷却区。塑料产品移动到冷却区域，在那里进行冷却。您可以使用两种类型的冷却系统。专业塑料改性造粒机公司有空气和水冷却系统。根据您使用的冷却系统类型，塑料产品会缓慢冷却。这使得塑料产品能够形成完美的形状，专业塑料改性造粒机公司并赋予其应有的吸引力。接触。冷却后，您可以添加任何您想要的润色，例如在塑料管道上涂漆。之后，您可以将管道安排在堆垛机中。