济南优质水下切粒公司

双螺杆挤出造粒机的冷却区。塑料产品移动到冷却区域，在那里进行冷却。您可以使用两种类型的冷却系统。优质水下切粒公司有空气和水冷却系统。根据您使用的冷却系统类型，塑料产品会缓慢冷却。这使得塑料产品能够形成完美的形状，优质水下切粒公司并赋予其应有的吸引力。接触。冷却后，您可以添加任何您想要的润色，例如在塑料管道上涂漆。之后，您可以将管道安排在堆垛机中。

1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、优质水下切粒公司拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，优质水下切粒公司趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

螺杆不停的对橡胶进行加工而发生自产温，这样会使双螺杆挤出机的螺筒温度不断的增加，会影响到设备的出产。优质水下切粒公司咱们知道双螺杆产品在出产的时分温度过低会使双螺杆流动功能下降而加大双螺杆挤出机的阻力使双螺杆挤出机的动力需求增大，而设备的温度过高则会使双螺杆提早硫化乃至会使双螺杆在螺筒傍边发生焦糊。所以咱们有必要把双螺杆挤出机的螺筒螺杆的温度控制在一定的恒温规模以内。优质水下切粒公司因而咱们利用智能温控体系给设备设定一个温度上限，这样当双螺杆挤出机温度过高的时分传感器把温度传送给智能控制体系使设备进行冷却状态。也便是模温机会放冷水给双螺杆挤出机螺筒螺杆对挤出机进行降温。

双螺杆挤出造粒机的计量区。一旦聚合物熔化完成，它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。优质水下切粒公司这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。如果要实现塑性均匀性，可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。同样在这里，熔融聚合物以直线排出，从而消除了对聚合物的螺旋效应。优质水下切粒公司该部分的压力很高，使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。有空气泵送以防止塑料产品坍塌。

双螺杆挤出机稳定化处理区是进行熔融混炼并将特定不稳定末端基团转变成一CF2 H。稳定化处理区域优选使用没有推进力的捏合圆盘而形成。优质水下切粒公司在此熔融混炼是在水和氧气存在下进行。可以直接导人纯水、离子交换水等或者水蒸汽；也可以伴随着待处理的含氟聚合物导人。水的加入量与不稳定末端基团的数目相同的水分子，但是实际上优选供给过量，例如至少1O倍的量。优质水下切粒公司稳定化区域的压力一般控制在0．2～10MPa，设定温度控制在280~430℃ 。维持加压的时间通常低于10min。

一些设备在确保双螺杆挤出机正常工作方面起着至关重要的作用。介绍此相关设备及其功能。混合器。您的树脂需要适当混合，优质水下切粒公司以确保混合物熔化时的均匀性。搅拌机这样做。您可以使用切碎模具安装搅拌机，以确保在搅拌过程中材料正确分解。这样做的优点是可以确保颗粒更大程度地暴露在空气中。挤压模具。在双螺杆挤出机的末端，有挤出模头。优质水下切粒公司挤压模具的一些功能包括：塑造熔融塑料，使其具有完美的形状。