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PVC大理石板材。制作PVC大理石板时可以使用的主要材料是PVC和碳酸钙。这些材料使用双螺杆挤出机与化学添加剂混合,专业双螺杆挤出机公司以提供优质的PVC大理石板材。您可以在制作墙壁时使用这些PVC大理石板,特别是在厨房或办公室。您也可以在铺设建筑物时使用它们。它们使结构具有光泽,高品质的吸引力。SPC地板。SPC指的是可以用来制作地板的石塑地板。它具有吸引人的外观,并且环保。专业双螺杆挤出机公司与其他塑料产品不同,SPC地板不会膨胀也不会收缩,因此适用于地板。 SPC地板的另一个优点是它们便宜且易于安装。

双螺杆挤出造粒机的冷却区。塑料产品移动到冷却区域,在那里进行冷却。您可以使用两种类型的冷却系统。专业双螺杆挤出机公司有空气和水冷却系统。根据您使用的冷却系统类型,塑料产品会缓慢冷却。这使得塑料产品能够形成完美的形状,专业双螺杆挤出机公司并赋予其应有的吸引力。接触。冷却后,您可以添加任何您想要的润色,例如在塑料管道上涂漆。之后,您可以将管道安排在堆垛机中。

塑化区是加热投入的树脂而形成熔融状态。此区域的加热温度、时间等条件,只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态,就没有特别限制。在塑化区域的后半部分,优选设置脱挥孔,在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。专业双螺杆挤出机公司则可以降低后述的稳定化区域中挥发性成分的分压,可以有效地促进稳定化处理。根据挤出机除去不稳定端基原理,稳定化处理区域内的熔融混炼除了在水存在下进行以外,建议在氧气存在下进行。专业双螺杆挤出机公司在经济性方面通常使用空气。在氧气的存在下,熔融混炼物产生的碳也会被燃烧,可以抑制含氟聚合物着色。氧气对不稳定末端基团羧基和氟酰基为惰性气体,在熔融混炼的过程,其可以提高挥发成分的脱挥效率

水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。专业双螺杆挤出机公司模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。造粒带:专业双螺杆挤出机公司模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。