无锡本地热熔胶造粒公司

1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、本地热熔胶造粒公司拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，本地热熔胶造粒公司趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

水下切粒机模板工作条件。聚合物挤出压力：约4.O～5.0MPa;工作温度：220~240℃;切粒室水温：本地热熔胶造粒公司50~70℃模板是水下切粒系统的重要组成部分，具备成型、加热、切割等三项功能。切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，本地热熔胶造粒公司在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。

什么是双螺杆挤出造粒机？双螺杆挤出造粒机是指塑料制造业中的设备。其目的是混合和熔化各种聚合物材料，本地热熔胶造粒公司以提出各种塑料产品。双螺杆挤出造粒机的一个独特特征是它在桶内有两个螺钉。这有助于正确混合树脂并确保更大程度的加热。其灵活性允许设计各种塑料产品。例如，螺钉可以制成：联合旋转；反向旋转；本地热熔胶造粒互相啮合或非互相啮合以适应特定目的。但在我们的锥形双螺杆挤出机中，它只是反转型。

1月下旬，杰亚团队远赴印度孟买，参加了三年一届的印度国际塑料工业展览(PlexpoIndia2019)。本地热熔胶造粒公司作为双螺杆挤出机行业的领先代表，杰亚在此次展览会与众多印度客户深入交谈并达成合作意向，参展取得圆满成功。杰亚坚持用专业技术和细致服务，本地热熔胶造粒公司为用户提供高效节能的共混改性解决方案。本次印度展的成功经验，将为今后继续拓展印度乃至全球市场增添更多筹码和信心。

水下切粒系统熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，本地热熔胶造粒公司经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，本地热熔胶造粒公司直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。