徐州优质水下切粒公司

一些设备在确保双螺杆挤出机正常工作方面起着至关重要的作用。介绍此相关设备及其功能。混合器。您的树脂需要适当混合，优质水下切粒公司以确保混合物熔化时的均匀性。搅拌机这样做。您可以使用切碎模具安装搅拌机，以确保在搅拌过程中材料正确分解。这样做的优点是可以确保颗粒更大程度地暴露在空气中。挤压模具。在双螺杆挤出机的末端，有挤出模头。优质水下切粒公司挤压模具的一些功能包括：塑造熔融塑料，使其具有完美的形状。

平行双螺杆挤出机冷挤压用于轻轻混合和成型面团，无需在挤出机内直接加热或烹饪。在食品加工中，优质水下切粒公司使用它主要用于生产面食和面团。然后可以对这些产品进行处理：干燥，烘烤，真空包装，冷冻等。热挤压包括在短时间和高温条件下进行热机械转化的原料。在食品加工中，它主要用于烹饪基于生物聚合物的原料，优质水下切粒公司以生产有纹理的食品和饲料产品，如即食食品早餐麦片，零食（咸味和甜味），宠物食品，饲料颗粒等。

结构原理。对于双螺杆挤出机挤出工艺的基本机理就是一个螺杆在圆筒中旋转并向前推动塑料，优质水下切粒公司螺杆结构是围绕中心层缠绕的斜面其目的是增加压力，在双螺杆挤出机的操作中需要克服三种难题，一个是摩擦包含固体颗粒对气缸壁的摩擦，第二个是熔体在气缸壁上的粘附，第三个是当熔体向前推时其内部物流的阻力。温度原理。优质水下切粒公司从双螺杆挤出机挤出的塑料是热塑性的，因此在挤出过程中需要加热以确保其可达到一定温度，那么熔融的热量来自哪里？首先磅进料预热和桶形模具加热器可以起作用并且在启动时非常重要，此外转动螺杆气缸内产生的摩擦热也是重要热源。

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：优质水下切粒公司通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）。优质水下切粒公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。