山东专业双螺杆色母粒造粒机公司

双螺杆挤出机每日的维护和定期的保养可以让双螺杆挤出机寿命更长。所以，平常一定要做好双螺杆挤出造粒机的养护。下面跟着南京杰亚设备有限公司一起来学习下：专业双螺杆色母粒造粒机公司日常维护的基本是清洁机器，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。专业双螺杆色母粒造粒机公司清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

一、 双螺杆造粒机温控系统。1、 专业双螺杆色母粒造粒机公司 主机某区段温度过高（1）冷却系统故障：1）检查电磁阀是否正常，正常情况下把电磁阀芯拆开用气泵吹吹；2）水管或筒体是否堵塞。（2）温控表失灵：1）高温段OUT2灯是否亮； 2）截止阀开的太小。（3）固态继电器或双向晶闸管损坏：1）更换固态或晶闸管。（4）螺杆剪切太强：适当减弱。2、主机某区温度过低。（1）温控表失灵：温度过低段OUT1灯是否亮。（2）专业双螺杆色母粒造粒机公司加热器功率偏小或加热器半片损坏、短路。（3）截止阀开的太大，把电磁阀芯拆开用气泵吹吹。

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：专业双螺杆色母粒造粒机公司通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）。专业双螺杆色母粒造粒机公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。专业双螺杆色母粒造粒机公司模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。造粒带：专业双螺杆色母粒造粒机公司模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

锥形双螺杆和机筒。双螺杆挤出机有两个螺杆，其功能是推进材料向前。这有助于以均匀的方式将热量分配到树脂中。您可以使用不同类型的双螺杆。这包括同向旋转螺钉，其中螺钉沿相同方向旋转。我们还有反向旋转螺钉，螺钉相反旋转。当螺钉的轴之间的中心线恰好小于螺钉直径时，螺钉被称为相互啮合。如果螺钉轴之间的中心线与螺钉直径相同，则螺钉不相互啮合。 机筒装有螺杆，它们负责将熔融树脂送入模具，专业双螺杆色母粒造粒机从而在模具上产生压力。当您想要添加添加剂的树脂时，可以高速使用同向双螺杆挤出机。当您想要去除溶剂时，也可以使用它。如果您使用同向旋转双螺杆双阶挤出机，您可以生产管道和型材。另一方面，专业双螺杆色母粒造粒机公司当您想要复合PVC和其他树脂时，可以使用反向旋转螺丝。

平行双螺杆挤出机服务商专家说在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。禁锢易松动的螺纹件，即时检查，以防运行时发生故障。检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。专业双螺杆色母粒造粒机公司如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，专业双螺杆色母粒造粒机公司日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。