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双螺杆挤出造粒机的计量区。一旦聚合物熔化完成,它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。专业增强改性造粒机公司这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。如果要实现塑性均匀性,可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。同样在这里,熔融聚合物以直线排出,从而消除了对聚合物的螺旋效应。专业增强改性造粒机公司该部分的压力很高,使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。有空气泵送以防止塑料产品坍塌。

双螺杆挤出机稳定化处理区是进行熔融混炼并将特定不稳定末端基团转变成一CF2 H。稳定化处理区域优选使用没有推进力的捏合圆盘而形成。专业增强改性造粒机公司在此熔融混炼是在水和氧气存在下进行。可以直接导人纯水、离子交换水等或者水蒸汽;也可以伴随着待处理的含氟聚合物导人。水的加入量与不稳定末端基团的数目相同的水分子,但是实际上优选供给过量,例如至少1O倍的量。专业增强改性造粒机公司稳定化区域的压力一般控制在0.2~10MPa,设定温度控制在280~430℃ 。维持加压的时间通常低于10min。

您已经了解了双螺杆挤出造粒机的设计,但这种造粒机的工作原理是什么? 要了解造粒机的工作原理,请允许我将其分解为以下部分:进水区。这里基本上发生的是原料的吸入,压缩和输送。这些原料可以是树脂或颗粒。如果您想给自己独特的产品特性,您可以选择在此阶段添加添加剂。专业增强改性造粒机公司随着压缩的进行,发生空气的去除,使得材料上没有空气。树脂通过料斗送入双螺杆挤出机,并通过进料喉进入螺杆。然后螺丝将材料向前移动。吸入容量取决于一些因素,包括螺杆速度,树脂密度。专业增强改性造粒机公司还取决于螺钉的通道深度和螺距。请记住,如果树脂和桶之间发生摩擦,材料只能向前移动。

生产力高。双螺杆挤出造粒机具有高生产率,这是其能够处理各种原材料的结果。专业增强改性造粒机公司它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。经济实惠。当您分析其运行成本时,双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料,而输出水平较高。此外,能源消耗量很低,专业增强改性造粒机公司这可确保您从生产中获得更大收益。不要忘记,因为它是灵活的,你可以生产不同设计的塑料管。

值得信赖的平行双螺杆挤出机,可用于简单到复杂的挤出任务。它几乎可以满足任何要求,它具有容量或重量计量和液化剂量系统。专业增强改性造粒机公司所有型号的双螺杆挤出机在复合小规模或昂贵材料时都使用微小的复合材料。力馈送器的可选机构有助于不间断地挤出微小的体积。我们的双螺杆挤出机的更多功能和规格是:1、用于实验室规模生产的反向旋转机构;2、排气区和气缸内压力/温度的测量;3、专业增强改性造粒机由于旁通阀,定义明确的停留时间;4、可配上迷你注塑机;5、能够控制各种材料的挤出和复合;6、可以在循环模式下运行仪器;7、完全控制挤出过程的停留时间。

锥形双螺杆和机筒。双螺杆挤出机有两个螺杆,其功能是推进材料向前。这有助于以均匀的方式将热量分配到树脂中。您可以使用不同类型的双螺杆。这包括同向旋转螺钉,其中螺钉沿相同方向旋转。我们还有反向旋转螺钉,螺钉相反旋转。当螺钉的轴之间的中心线恰好小于螺钉直径时,螺钉被称为相互啮合。如果螺钉轴之间的中心线与螺钉直径相同,则螺钉不相互啮合。 机筒装有螺杆,它们负责将熔融树脂送入模具,专业增强改性造粒机从而在模具上产生压力。当您想要添加添加剂的树脂时,可以高速使用同向双螺杆挤出机。当您想要去除溶剂时,也可以使用它。如果您使用同向旋转双螺杆双阶挤出机,您可以生产管道和型材。另一方面,专业增强改性造粒机公司当您想要复合PVC和其他树脂时,可以使用反向旋转螺丝。