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平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计,由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元:大间距如64mm,中间间距如48mm,小间距如32mm。捏合单元:专业双螺杆挤出造粒机公司通常角度越大,剪切力越大。像30°,45°,60°,90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件,运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距,以确保材料快速运输,然后减慢压缩材料和填充螺丝,准备复合。3.捏合部分(熔化和复合)。专业双螺杆挤出造粒机公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源:10%-20%来自桶式加热,80%-90%来自材料剪切和摩擦。复合:适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

从全体上说平行双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段,这便是所说的"技艺多于科学".从它的挤出进程的研讨,大约分三个环节:聚合物在挤出进程中物态改动规矩,运送原理固体熔体的运送 排气底细和规矩,专业双螺杆挤出造粒机公司树立起数学的物理的模型,用来辅导双螺杆挤出机的规划和挤出进程的优化。要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改动真实情况,混合形状,结构改动的进程,以及较终混合物与功能的联络。专业双螺杆挤出造粒机公司做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联络,树立模型,用来辅导反应成型挤出。

有不同类型的平行双螺杆挤出机:蒸汽引起的膨胀,意味着由于水闪蒸而在模头出口处的熔体膨胀,因此导致高度膨胀的产品。然后,专业双螺杆挤出造粒机公司后续处理确定挤出产品的质地属性,例如松脆度,松脆度,硬度等过程用于直接生产早餐谷物,小吃和脆皮面包。膨胀共挤出结合了蒸汽诱导膨胀和填充注射,专业双螺杆挤出造粒机公司因此产生了具有双重纹理的扩展产品。它主要用于早餐麦片和小吃。

在大多数双螺杆挤出机中通过调节电机来实现螺杆速率的变化,如果减速率与工件不匹配则会浪费太多能量,这可能需要电机和更换,在速度的减速阶段之间增加滑轮组,其增加使螺杆速度超过前一速度,这增加了可用能量减小了电流值,并且避免了电动机故障。专业双螺杆挤出造粒机公司对于同向双螺杆挤出机螺杆主要分为进料段、熔化段、混合段、排气段和均化段,螺纹部件主要包括输送、熔化和停留时间控制,啮合同向双螺杆挤出机混合的目的非常复杂,对于每个特定的混合过程需要合理的螺杆组合,专业双螺杆挤出造粒机公司有需要的商户在选购时一定要充分了解一下双螺杆挤出机新参考价格或者双螺杆挤出机新市场报价。

变速器。变速箱的功能是将能量从电动机传递到螺杆。它还调节电机速度以与螺杆的速度对齐。当它这样做时,它会使扭矩倍增,专业双螺杆挤出造粒机同时乘以螺杆的角度正时。冷却风扇。冷却风扇的功能是提供双螺杆挤出机需要操作的必要温度控制。真空泵。双螺杆挤出机的真空泵部分,塑料产品缓慢冷却,形状各异。专业双螺杆挤出造粒机突然冷却可能导致产品变形。料斗 - 双螺杆喂料系统。料斗 - 双螺杆进料系统充当缓冲箱,确保树脂均匀流动和混合。

双螺杆挤出机的优点:成为多个行业的标准,因为它提供了许多优势:单螺杆挤出机:专业双螺杆挤出造粒机公司产品质量的生产和控制更加一致。·由于持续处理,更快的启动和产品变更之间的关闭,快速转换和提高生产力。高级自动化。·专业双螺杆挤出造粒机公司更大的灵活性,能够处理各种原材料。·节省能源和水,优化占地面积。·简单易维护和清洁