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双螺杆挤出机脱挥区域是除去由于特定不稳定末端基团的分解等产生的高温挥发成分。优质色母料造粒机公司压力根据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的螺杆运转条件而不同,通常减压至熔融混炼物不侵入排气喷嘴的程度,可以为0.01~0.1MPa,温度控制在25O~C 左右嘲。在一定量水和氧气存在下,FEP通过双螺杆挤出机挤出能有效地除去FEP不稳定末端基团。优质色母料造粒机公司简化了FEP不稳定端基的处理工艺流程,节约生产成本。

平行双螺杆挤出机服务商专家说在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况,并做好记录。禁锢易松动的螺纹件,即时检查,以防运行时发生故障。检查,调整电动机,控制仪表,各个管路以及工作部件。优质色母料造粒机公司如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,优质色母料造粒机公司日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。

一些设备在确保双螺杆挤出机正常工作方面起着至关重要的作用。介绍此相关设备及其功能。混合器。您的树脂需要适当混合,优质色母料造粒机公司以确保混合物熔化时的均匀性。搅拌机这样做。您可以使用切碎模具安装搅拌机,以确保在搅拌过程中材料正确分解。这样做的优点是可以确保颗粒更大程度地暴露在空气中。挤压模具。在双螺杆挤出机的末端,有挤出模头。优质色母料造粒机公司挤压模具的一些功能包括:塑造熔融塑料,使其具有完美的形状。

塑化区是加热投入的树脂而形成熔融状态。此区域的加热温度、时间等条件,只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态,就没有特别限制。在塑化区域的后半部分,优选设置脱挥孔,在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。优质色母料造粒机公司则可以降低后述的稳定化区域中挥发性成分的分压,可以有效地促进稳定化处理。根据挤出机除去不稳定端基原理,稳定化处理区域内的熔融混炼除了在水存在下进行以外,建议在氧气存在下进行。优质色母料造粒机公司在经济性方面通常使用空气。在氧气的存在下,熔融混炼物产生的碳也会被燃烧,可以抑制含氟聚合物着色。氧气对不稳定末端基团羧基和氟酰基为惰性气体,在熔融混炼的过程,其可以提高挥发成分的脱挥效率

锥形双螺杆和机筒。双螺杆挤出机有两个螺杆,其功能是推进材料向前。这有助于以均匀的方式将热量分配到树脂中。您可以使用不同类型的双螺杆。这包括同向旋转螺钉,其中螺钉沿相同方向旋转。我们还有反向旋转螺钉,螺钉相反旋转。当螺钉的轴之间的中心线恰好小于螺钉直径时,螺钉被称为相互啮合。如果螺钉轴之间的中心线与螺钉直径相同,则螺钉不相互啮合。 机筒装有螺杆,它们负责将熔融树脂送入模具,优质色母料造粒机从而在模具上产生压力。当您想要添加添加剂的树脂时,可以高速使用同向双螺杆挤出机。当您想要去除溶剂时,也可以使用它。如果您使用同向旋转双螺杆双阶挤出机,您可以生产管道和型材。另一方面,优质色母料造粒机公司当您想要复合PVC和其他树脂时,可以使用反向旋转螺丝。

切割机。当您的塑料产品通过模具离开双螺杆挤出造粒机时,有一台机器可以将其调整到合适的尺寸。这是在挤出模头后可以找到的切割器。有些因素会影响刀具。这些是刀片形状,厚度,切割速度和切割方法。此外,优质色母料造粒机公司还有不同的刀具,这取决于产品的类型,产品的应用和原材料。堆垛机。生产后你的管道需要整齐。您可以使用管道堆叠器实现此目的。这是一种在生产后有序排列所有管道的设备。优质色母料造粒机公司这是一个重要的设备,它可以防止您的管道破裂。