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同向平行双螺杆挤出机
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湖州专业色母料造粒机哪家好

2020-03-23
湖州专业色母料造粒机哪家好

1.平行双螺杆挤出机自然排气口。螺杆设计:大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。2.侧进料器进料部分。目的:专业色母料造粒机哪家好向熔融的聚合物中加入合适的材料。螺杆设计:大间距输送元件,用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。材质:通常添加玻璃纤维,碳纤维或填充材料等。温度:侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作。3.捏合部分(复合)。4.真空脱气口。目的:双螺杆挤出机通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。螺杆设计:大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。装置:专业色母料造粒机哪家好通过与水环水泵连接的管道。温度控制:由于吸收热量时的气体吸收,温度可能低于沉降。质量:如果真空不够,会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器,形成堆叠。5.测量压力部分。对材料加压并挤压。

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水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。专业色母料造粒机哪家好模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。造粒带:专业色母料造粒机哪家好模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

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双螺杆挤出造粒机的计量区。一旦聚合物熔化完成,它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。专业色母料造粒机哪家好这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。如果要实现塑性均匀性,可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。同样在这里,熔融聚合物以直线排出,从而消除了对聚合物的螺旋效应。专业色母料造粒机哪家好该部分的压力很高,使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。有空气泵送以防止塑料产品坍塌。

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西门子电机。您的双螺杆挤出机需要能量来加电。这种能量来自电动机。电动机将电能转换为机械能。专业色母料造粒机哪家好正是这种机械能使双挤出机中的所有操作都能利用。根据双螺杆挤出机的尺寸,有不同类型和型号的电动机。电动马达。因此,如果您的产量相对较小,您的双螺杆挤出机将配备一个小型电动马达。另外需要注意的是挤出机消耗的能量取决于电机的大小。加热器。加热器的功能是为管提供热量。专业色母料造粒机正是这种热量加热了桶体,从而使树脂熔化。加热器通常沿着桶,因此发生热传导。根据温度要求和应用,存在不同类型的加热器。

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