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切割机。当您的塑料产品通过模具离开双螺杆挤出造粒机时,有一台机器可以将其调整到合适的尺寸。这是在挤出模头后可以找到的切割器。有些因素会影响刀具。这些是刀片形状,厚度,切割速度和切割方法。此外,本地水下切粒公司还有不同的刀具,这取决于产品的类型,产品的应用和原材料。堆垛机。生产后你的管道需要整齐。您可以使用管道堆叠器实现此目的。这是一种在生产后有序排列所有管道的设备。本地水下切粒公司这是一个重要的设备,它可以防止您的管道破裂。

双螺杆挤出造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它的主要作用就是能够大力发展再生资源,变废为宝。本地水下切粒公司但是为了能够让其正常作业,大家需要按照正确的操作方式使用。下面就由南京科鑫橡塑机械有限公司小编跟大家详细介绍下使用塑料造粒机需要注意什么。本地水下切粒公司在使用双螺杆挤出造粒机的时候,作为该设备的操作人员一定不能够跟其他人员进行交谈而忽略设备的运行情况,并且只允许单人操作电控面板上的按钮指令。

双螺杆挤出造粒机的熔化区。本地水下切粒公司一旦材料进入螺钉,挤出过程就开始了。螺钉不断向前推动树脂。当这种情况发生时,材料和桶之间发生摩擦,使树脂熔化。额外的热量来自桶下方的加热器。这确保了树脂完全熔化。本地水下切粒公司这里需要注意的一点是,随着树脂向前移动,通道深度不断减小,从而增加了桶内的摩擦力和压力。不同类型的双螺杆在本节中一起工作。双螺杆挤出机有同向旋转螺丝和反向旋转螺丝。

生产力高。双螺杆挤出造粒机具有高生产率,这是其能够处理各种原材料的结果。本地水下切粒公司它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。经济实惠。当您分析其运行成本时,双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料,而输出水平较高。此外,能源消耗量很低,本地水下切粒公司这可确保您从生产中获得更大收益。不要忘记,因为它是灵活的,你可以生产不同设计的塑料管。

双螺杆挤出造粒机的计量区。一旦聚合物熔化完成,它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。本地水下切粒公司这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。如果要实现塑性均匀性,可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。同样在这里,熔融聚合物以直线排出,从而消除了对聚合物的螺旋效应。本地水下切粒公司该部分的压力很高,使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。有空气泵送以防止塑料产品坍塌。

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计,由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元:大间距如64mm,中间间距如48mm,小间距如32mm。捏合单元:本地水下切粒公司通常角度越大,剪切力越大。像30°,45°,60°,90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件,运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距,以确保材料快速运输,然后减慢压缩材料和填充螺丝,准备复合。3.捏合部分(熔化和复合)。本地水下切粒公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源:10%-20%来自桶式加热,80%-90%来自材料剪切和摩擦。复合:适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。