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水下切粒系统熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,专业水下切粒哪家好经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,专业水下切粒哪家好直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

您已经了解了双螺杆挤出造粒机的设计,但这种造粒机的工作原理是什么? 要了解造粒机的工作原理,请允许我将其分解为以下部分:进水区。这里基本上发生的是原料的吸入,压缩和输送。这些原料可以是树脂或颗粒。如果您想给自己独特的产品特性,您可以选择在此阶段添加添加剂。专业水下切粒哪家好随着压缩的进行,发生空气的去除,使得材料上没有空气。树脂通过料斗送入双螺杆挤出机,并通过进料喉进入螺杆。然后螺丝将材料向前移动。吸入容量取决于一些因素,包括螺杆速度,树脂密度。专业水下切粒哪家好还取决于螺钉的通道深度和螺距。请记住,如果树脂和桶之间发生摩擦,材料只能向前移动。
把同向双螺杆挤出机分红“挤出”和“传动” 两大要害有些, 专业水下切粒哪家好“挤出部件” 是“保证质量” 的要害部件, “传动部件” 是“前进功率” 和“保证质量” 的要害部件。双螺杆的技能前进是以扭力分配箱的更新换代为标志的,可见其重要性。双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:专业水下切粒固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸腾分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨初步的晚,再加上它的类型多,螺杆几许形状杂乱,挤出进程杂乱,这就给研讨带来诸多困难。

双螺杆挤出造粒机的计量区。一旦聚合物熔化完成,它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。专业水下切粒哪家好这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。如果要实现塑性均匀性,可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。同样在这里,熔融聚合物以直线排出,从而消除了对聚合物的螺旋效应。专业水下切粒哪家好该部分的压力很高,使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。有空气泵送以防止塑料产品坍塌。

设备在确保双螺杆挤出机正常工作。控制塑料的分子取向,使其具有物理性质。控制产品的美学表面。模具的设计会影响塑料产品的质量。专业水下切粒哪家好有些因素会影响挤出模头的生产率。他们包括:螺杆横截面与模具横截面的比率。形成塑料产品形状的模具尺寸。当您查看模具内发生的摩擦时,形成模具的材料性质。拖运。如果双螺杆挤出设备,专业水下切粒哪家好牵引装置是在后端找到的装置。其目的是在挤出过程中帮助推进管道。您会发现该设备的不同型号取决于您的挤出机尺寸和生产水平。

锥形双螺杆和机筒。双螺杆挤出机有两个螺杆,其功能是推进材料向前。这有助于以均匀的方式将热量分配到树脂中。您可以使用不同类型的双螺杆。这包括同向旋转螺钉,其中螺钉沿相同方向旋转。我们还有反向旋转螺钉,螺钉相反旋转。当螺钉的轴之间的中心线恰好小于螺钉直径时,螺钉被称为相互啮合。如果螺钉轴之间的中心线与螺钉直径相同,则螺钉不相互啮合。 机筒装有螺杆,它们负责将熔融树脂送入模具,专业水下切粒从而在模具上产生压力。当您想要添加添加剂的树脂时,可以高速使用同向双螺杆挤出机。当您想要去除溶剂时,也可以使用它。如果您使用同向旋转双螺杆双阶挤出机,您可以生产管道和型材。另一方面,专业水下切粒哪家好当您想要复合PVC和其他树脂时,可以使用反向旋转螺丝。