宁波本地pet回收造粒机公司

塑化区是加热投入的树脂而形成熔融状态。此区域的加热温度、时间等条件，只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态，就没有特别限制。在塑化区域的后半部分，优选设置脱挥孔，在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。本地pet回收造粒机公司则可以降低后述的稳定化区域中挥发性成分的分压，可以有效地促进稳定化处理。根据挤出机除去不稳定端基原理，稳定化处理区域内的熔融混炼除了在水存在下进行以外，建议在氧气存在下进行。本地pet回收造粒机公司在经济性方面通常使用空气。在氧气的存在下，熔融混炼物产生的碳也会被燃烧，可以抑制含氟聚合物着色。氧气对不稳定末端基团羧基和氟酰基为惰性气体，在熔融混炼的过程，其可以提高挥发成分的脱挥效率

双螺杆挤出机脱挥区域是除去由于特定不稳定末端基团的分解等产生的高温挥发成分。本地pet回收造粒机公司压力根据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的螺杆运转条件而不同，通常减压至熔融混炼物不侵入排气喷嘴的程度，可以为0．01～0．1MPa，温度控制在25O~C 左右嘲。在一定量水和氧气存在下，FEP通过双螺杆挤出机挤出能有效地除去FEP不稳定末端基团。本地pet回收造粒机公司简化了FEP不稳定端基的处理工艺流程，节约生产成本。

1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、本地pet回收造粒机公司拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，本地pet回收造粒机公司趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

水下切粒系统模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。本地pet回收造粒机公司模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。造粒带：本地pet回收造粒机公司模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

平行双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。捏合单元：本地pet回收造粒机公司通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。1.密封部分。作为螺杆的一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。2.主要馈线。大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。3.捏合部分（熔化和复合）。本地pet回收造粒机公司通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。

木塑型材（PE木型材和PVC木型材）您可以使用双螺杆挤出机生产的另一种产品是木塑型材。在这里，您可以将聚合物与木纤维混合，形成具有木材和塑料特性的型材。也就是说，您可以使用木纤维混合木材的强度，本地pet回收造粒机公司以及PVC的经济实惠，灵活性和经济实惠的特性。由此产生的产品是防水的，因此它很难腐烂和分裂，就像普通木材有水分一样。您可以将此产品应用于地板结构，尤其是易受水影响的区域。PVC木门板。PVC-木门板是塑料和木纤维混合的产物。本地pet回收造粒机公司这些门板耐用，灵活，具有光泽感。当您想要具有奢华外观的门时，您可以使用这些板。